經(jīng)過20多天緊張的技改施工,、設(shè)備調(diào)試及烘爐,，華銀公司合金7#熔煉爐于6月1日投入生產(chǎn)運(yùn)行,，經(jīng)過幾天的生產(chǎn)測試,，固體料氣耗測試指標(biāo)較原來85-90m3/噸下降至60m3/噸左右,，用固體料生產(chǎn)節(jié)約40-70元/噸,。
　　

本次熔煉爐燃燒系統(tǒng)改造,，主要是利用原有的兩個燃燒嘴及旁通輔助排煙口,，將兩個蓄熱式燃燒系統(tǒng)改造成三個燃燒系統(tǒng),，通過三臺蓄熱式燃燒器的一燒兩排，讓原有從旁通排煙口泄壓排出的煙氣,，通過蓄熱室換熱后排出,，從而達(dá)到爐壓平衡和節(jié)能的功效。項(xiàng)目于5月5日開始施工,，將原爐更改配置為1套220萬大卡無旁通不成對換向型蓄熱式燃燒系統(tǒng),，加大排煙通道面積，取消輔助煙道,，使得總煙氣余熱回收率提高到85%以上,，比設(shè)置輔助旁通煙道的成對蓄熱式節(jié)能20～30%，達(dá)到節(jié)能目標(biāo),。同時(shí)由于實(shí)現(xiàn)了高溫低氮燃燒,，減少氫氧化物排放，屬環(huán)境協(xié)調(diào)型節(jié)能燃燒技術(shù),。   華銀二 陳平 林國城